تحليل أسباب كسر الترباس
1. نظرًا لمادة البرغي ، إذا كانت المادة التي نختارها أفضل ، فستكون جودة البرغي أفضل. إذا اخترنا مواد رديئة ، فإن البراغي الخاصة بنا سوف تنكسر إلى حد ما.
2. قوة الترباس ليست عالية بما يكفي. إذا كان الضغط على البرغي أكبر من قوة البرغي ، فسوف ينكسر البرغي بسهولة. لذلك ، عندما نستخدم البراغي ، فمن الأفضل أن نعرف مدى القوة التي يمكن أن يتحملها البرغي ، حتى نتمكن من اختيار مسمار أعلى من هذه القوة ، وسوف تقل احتمالية كسر البرغي كثيرًا.
3. نتيجة التصنيع غير المؤهل ، سيتم إنتاج العديد من البراغي بدون شروط ، لذلك لا توجد طريقة لعرض جودة البراغي القياسية ، مما يؤدي إلى حدوث كسر في البراغي إلى حد معين. بعد أن ننتج البراغي ، يجب أن نمر باختبار ، حتى نضمن أن المسامير مؤهلة قبل بيعها. هذا هو أيضا الضمان الأساسي للمستهلكين.
4. نظرا لقوة التعب من الترباس. العامل الأكثر شيوعًا لكسر البراغي هو قوة إجهاد البراغي. لا توجد مشكلة عند استخدام البراغي في البداية ، ولكن بعد عمل الكائن ، قد يكون هناك قدر معين من الرخاوة. إذا تم تخفيف العمل ، ستزداد قوة إجهاد البرغي. عندما يتم الوصول إلى الترباس ، ستزداد قوة إجهاد البرغي. حد نطاق المحمل ، ثم ينكسر البرغي أيضًا.
2. تدابير لمنع كسر البراغي:
1. قرن سايغا
2. تحسين تكنولوجيا معالجة الترباس
3. تحسين تكنولوجيا معالجة القسم القياسي
3. يتم تحديد جودة البرغي من خلال الطول ، والمواصفات ، والنوع ، وشكل التوصيل ، والشروط الأخرى للمسمار.
4. إن لحظة ما قبل الشد للمسمار تجعل البرغي عرضة لضغط الشد و إجهاد القص. يتم التحكم في قوة الشد المسبق لضمان أن نظام توصيل الفلنجة محكم ومقاوم للتسرب وآمن وموثوق به لفترة طويلة من الزمن. يجب أن يحتوي سطح الحشية على ما يكفي من الضغط المحدد للختم ، خاصة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، وسوف تتقادم الحشية ، وتزحف وتسترخي ، وستتشوه الحواف والمسامير حراريًا. لذلك ، فإن إغلاق نظام التوصيل ذو درجة الحرارة العالية يكون أكثر صعوبة من درجة الحرارة العادية. في هذا الوقت ، تطبيق والتحكم في قوة الشد المسبق للمسمار من المهم جدًا أن يكون لقوة الشد المسبق الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا تأثير سلبي على الختم. إذا كانت قوة الشد المسبق للمسمار كبيرة جدًا ، سيتم سحق الحشية وتفقد مرونتها ، وسيتم كسر البرغي. إذا كانت قوة الشد المسبق للمسمار صغيرة جدًا ، فلن يصل ضغط الضغط المتبقي على سطح الحشية بعد الضغط إلى ختم العمل. الضغط النوعي الذي يؤدي إلى حدوث تسرب في نظام التوصيل. لذلك ، فإن كيفية التحكم في قوة الشد المسبق للمسمار هي مشكلة يجب الانتباه إليها في ممارسة الإنتاج.
5. تحدد قوة الشد وقوة الخضوع للمسمار قوة البرغي. كلما زادت القوة ، زاد متوسط العمر المتوقع.
6. قوة إجهاد البراغي. يتعلق الأمر بمنطقة القسم الخطير ، والحد الأقصى والحد الأدنى من إجهاد البرغي ، وسعة إجهاد الترباس ، ومتوسط إجهاد البرغي.
7. فشل التحميل الزائد للإغلاق يشير إلى الكسر المفاجئ واللحظي أثناء الخدمة. هذا الفشل ليس له علامات واضحة مقدمًا ، لذا فإن الضرر خطير.
خصائص فشل الحمل الزائد:
تستخدم البراغي عالية القوة على نطاق واسع في محطات الطاقة الكهرومائية. الخيوط الموجودة على البراغي هي في الواقع نفس الشقوق ، مع عامل تركيز عالي الضغط. عندما يتم مطابقته مع الجوز ، يتم تحسين عامل تركيز الإجهاد. بالنسبة للمسامير التي تنقل الحمل عبر صمولة الضغط ، يتركز الضغط بشكل أكبر عند الخيط الأول بالقرب من سطح محمل الصمولة. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للخصائص الهيكلية للمسمار ، يتركز أيضًا الضغط عند تقاطع الرأس والقضيب. لذلك ، يحدث فشل البرغي بسبب الحمل الزائد والكسر في الغالب في هذين الجزأين.
8. تآكل الضغط للبراغي عالية القوة:
(1) شروط تآكل الإجهاد
يجب أن يكون هناك إجهاد شد. كلما زاد إجهاد الشد ، قصر الوقت المطلوب للكسر. يكون الضغط المطلوب للكسر عمومًا أقل من مقاومة الخضوع للمادة. إن قوة الشد التي يتحملها الترباس في الخدمة وقوة الشد المسبق أثناء التجميع هي ظروف تؤدي إلى تآكل الإجهاد.
(2) يجب أن يكون هناك وسط تآكل حساس للمادة
عندما يشكل الضغط والوسائط المسببة للتآكل نظامًا ، يمكن أن تعاني المادة من عيوب تكسير الإجهاد والتآكل.
